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      自動化設備開發規范

      發布時間:2018-05-26 17:20:17  瀏覽次數:4236

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      自動化設備開發流程如下:


      一、確定開發項目、了解客戶需求

      1.產品品質要求

      2.設備生產效率要求

      3.設備工作環境


      二、分析產品

      1.了解產品生產工藝

      2.了解產品各方面尺寸要求及來料情況

      3.與客戶溝通產品生產過程中的注意事項

      4.設備使用地點的技術參數


      三、擬定方案 工程人員討論、分析作出設備方案,方案包括:

      1.設備示意圖(整體示意圖,局部示意圖)

      2.各部分機構簡介

      3.動作說明

      4.設備技術參數


      四、方案審核 由工程人員組成審核組,對方案進行審核,審核內容包括:

      1.設備可行性評估

      2.設備成本評估

      3.設備生產效率的評估

      4.各部分結構可行性評估


      五、方案整改 對方案審核中討論出的問題進行整改。


      六、客戶確定設計方案

      設計方案交由客戶,客戶根據需求,對方案進行最后確定。


      七、設計開發

      由工程部安排工程師進行機構設計,作出機器裝配圖、零件圖(零件標注按國家標準)選出執行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標準件請購單,動作說明書。


      八、機構審核

      由工程人員組成審核組,對所設計出的圖紙進行審核,審核內容包括:

      (1)機器結構配合是否合理:功能性(能力和精度)、穩定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外觀性。

      (2)所設計機器生產效率是否符合客戶需求。

      (3)機器造價。

      (4)各部分機構應簡單易于調試、維修。

      (5)各部分零件應盡量簡單易于加工。

      (6)各執行元件選用是否合理。


      九、零件加工及標準件采購

      1.零件加工部零件圖進行機器零件加工(零件加工必須嚴格按照零件圖上所示,零件精度,加工工藝進行加工,保證零件精度及零件加工工藝)。

      2.采購人員按照標準件清單,聯系供應商進行標準件采購


      十、加工零件及標準件檢驗入庫

      檢人員按照零件圖及標準件清單,檢驗加工零件的尺寸精度,加工工藝,標準件的型號、安裝尺寸進行檢驗,合格后交由倉管人員入庫


      十一、機器組裝

      1.由裝配部安排人員進行機器組裝調試,裝配人員按照加工零件清單及標準件清單,到倉庫領取加工零件及標準件。

      2.裝配人員嚴格按照裝配圖,進行機器組裝:

      a).各部分零件,執行元件組裝是否正確

      b).各活動部件活動順暢,無干涉

      c). 所有的緊固件和接頭聯結,確保緊固到位,聯結可靠

      3.工控部安排電氣工程師按照動作說明書進行機器配電,機器程序編寫及調試

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      十二、機器調試

      裝配人員按照客戶提供的產品


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